什么對輥壓成型工藝進(jìn)行優(yōu)化？

       輥壓成型是金屬板成型的過(guò) 程，其中，在多個(gè)成型步驟中需要將平板（卷材）成型為型材。因此有效利用對 于工廠(chǎng)生產(chǎn)來(lái)說(shuō)至關(guān)重要。但是，為了確保所需的產(chǎn)品質(zhì)量，需要花費很大的精 力來(lái)設置和設置新的流程以及進(jìn)行故障排除。根據生產(chǎn)規格的不同，生產(chǎn)系統的 利用率可能降至50％以下，尤其是在要生產(chǎn)的配置文件頻繁更改的情況下。

       輥壓成型系統通常由單個(gè)中 央驅動(dòng)器組成，該驅動(dòng)器驅動(dòng)工具，進(jìn)而驅動(dòng)鈑金。另一個(gè)挑戰出現了：動(dòng)力的 分配在各個(gè)支架上的固定齒輪中，即設定每個(gè)工具的速度。但如果未檢測到的設 計錯誤，失調的系統或不正確的參數，各個(gè)成型步驟就會(huì )相互影響，可能導致了 輥過(guò)早磨損等問(wèn)題，另一方面，錯誤的配置與成形過(guò)程所需的能量相比，需要更 多的能量，進(jìn)而造成了嚴重的浪費。

真尚有解決方案介紹

       真尚有的扭矩傳感器優(yōu)化輥壓成型 方案借助磁芯感應扭矩傳感器，可以通過(guò)非常敏感的測量扭矩來(lái)調整過(guò)程并進(jìn)行 精細調節。通過(guò)測量系統上的扭矩并以清晰的條形圖顯示它們，可以看到需要優(yōu) 化哪個(gè)腳手架。方案可以使得腳手架可以更容易且更快更及時(shí)進(jìn)行調整，并且最 多能減少66%的能量損耗。

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