為什么要檢測管道的內外表面

???????在制造金屬和聚合物管時(shí)，出于質(zhì)量和安全原因，早期檢測和預防故障至關(guān)重要。我們的檢測系統旨在在惡劣的工業(yè)環(huán)境中實(shí)現100％的全自動(dòng)檢測率，我們提供具有快速激光三角測量功能的內管和外管表面3D測量系統。

方案介紹

???????管道內表面3D檢測的關(guān)鍵點(diǎn)

???????我們的管道內表面3D檢查系統已開(kāi)發(fā)用于檢查短管的整個(gè)內表面,檢查包括檢測和測量最小的溝槽和凸塊，這是標準渦流或超聲設備無(wú)法看到的。一種新的3D測量技術(shù)可以以無(wú)與倫比的精度檢測表面損傷，可以可靠地檢測出小至50μm的凹槽。

???????1、管長(cháng)可達350毫米

???????2、內徑范圍16–35 mm

???????3、最小凹槽深度50μm

???????4、測量時(shí)間約 5–12 s

???????5、其他要求可定制

???????管道外表面3D檢測的關(guān)鍵點(diǎn)

???????通過(guò)使用多相機3D三角剖分設置，可以以高達2 m / s的吞吐速度檢查試管的整個(gè)外表面，可以根據應用領(lǐng)域專(zhuān)門(mén)配置相機分辨率。根據吞吐速度，前進(jìn)方向的分辨率至少為0.7 mm是可能的，徑向分辨率和橫向分辨率分別約為10μm和100μm。通過(guò)合并來(lái)自3D測量和附加2D視覺(jué)系統的信息，可以可靠地檢測出最小的表面缺陷，例如刻痕，劃痕，機械損傷，重疊，孔洞，形狀偏差等。

???????1、管道長(cháng)度任意

???????2、外徑范圍20–80毫米

???????3、最小凹槽深度50μm

???????4、檢測速度2 m / s

???????5、其他要求可定制

更懂您的行業(yè)顧問(wèn)

???????真尚有科技提供各種管道內外表面3D解決方案，我們不僅僅提供技術(shù)方面的支持，基于我們在行業(yè)內超過(guò)15年的積累，協(xié)助客戶(hù)一起把原始需求迭代為完整方案，最終服務(wù)您的方案藍圖反而是我們更注重的地方。我們始終相信成交靠緣分，不管您是否從我們這里采購，我們都非常樂(lè )意為您服務(wù)。