傳統方法的痛點(diǎn)

???????有效的液位控制設備是液體，粉末，散裝料倉和儲罐存儲的基本組成部分。一般使用的旋轉槳式液位開(kāi)關(guān)系統未提供有關(guān)集裝箱液位的準確和實(shí)時(shí)數據。結果，工作人員不得不進(jìn)行定期的視覺(jué)檢查，以確認每個(gè)筒倉中的剩余水平，而且還必須手動(dòng)控制從筒倉中清空物料。?這要求工作人員爬到每個(gè)筒倉的頂部，這不僅費時(shí)，而且有潛在危險。

真尚有的新方法

???????真尚有筒倉液位監控系統基于?光學(xué)飛行時(shí)間（ToF）傳感器技術(shù)。包括一個(gè)多傳感器監視系統，該系統在?每個(gè)筒倉的頂部都安裝了一個(gè)ToF傳感器，每個(gè)ToF傳感器都連接到中央集線(xiàn)器單元（Supervisor單元）。?

???????這些傳感器輕巧（99克），可以檢測長(cháng)達60米范圍內的液位測量?值，并通過(guò)RS458接口連接到Supervisor單元。的?主管單元將電力提供給在每個(gè)連接的傳感器和觸發(fā)器傳感器?序列，以便收集距離的測量。它還可以?對剩余電平?進(jìn)行實(shí)時(shí)計算，并通過(guò)以太網(wǎng)（Modbus TCP / IP）接口將讀取的數據輸出到本地PLC單元。

???????該系統提供了對料倉水平的實(shí)時(shí)數據監控–可以隨時(shí)隨地從多個(gè)設備查看。這樣可以最大限度地減少攀登筒倉來(lái)對產(chǎn)品水平?進(jìn)行視覺(jué)審核的需求，這不僅安全得多，而且還改善了農場(chǎng)的運營(yíng)，因為它使員工可以自由地執行其他任務(wù)。

???????此外，由于每分鐘都會(huì )測量一次液位，因此可以迅速發(fā)現并糾正由于泄漏或過(guò)量填充而引起的?液位突然變化，并可以將其糾正，從而將損壞降至最低?？梢圆皇墉h(huán)境中灰塵顆粒的阻礙，并且?由于它們不會(huì )與?筒倉中的大米或玉米發(fā)生物理接觸，因此還使污染風(fēng)險最小化。?

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