外螺紋輪廓檢測是制造過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵環(huán)節,因為它能保障螺紋部件的順利運行。這些外螺紋與各行各業(yè)的眾多應用密不可分。然而,它們在航空航天、汽車(chē)、醫療以及石油和天然氣領(lǐng)域的使用要求高精度的輪廓控制。因為任何與規定尺寸的偏差都有可能導致部件失效,造成嚴重損壞甚至人員傷亡。因此,確保螺紋輪廓的精度成為部件制造質(zhì)量控制的一個(gè)重要方面。 隨著(zhù)對優(yōu)質(zhì)螺紋產(chǎn)品需求的不斷增長(cháng),迫切需要可靠的檢測方法來(lái)確定螺紋是否符合必要的標準。為此,現在有各種傳感器,如激光傳感器和觸覺(jué)探針,可用于檢測外螺紋輪廓。激光傳感器的功能是使用聚光激光束測量傳感器與螺紋表面之間的距離。相反,觸覺(jué)探頭是一種接觸式傳感器,利用觸針來(lái)確定螺紋輪廓的形狀和尺寸。 雖然激光傳感器能提供快速、準確和無(wú)損的測量,但它們可能不適合形狀復雜或表面粗糙的螺紋。觸覺(jué)探頭可以測量形狀和表面光潔度復雜的螺紋,但速度可能比激光傳感器慢,而且需要與外螺紋接觸。此外,光學(xué)傳感器也可用于外螺紋輪廓檢測。這些傳感器與激光傳感器類(lèi)似,都能提供快速、準確和無(wú)損的測量,尤其適用于采用投影圖像原理的螺紋。 英國真尚有公司生產(chǎn)的ZM105.2D二維投影圖像測量?jì)x以其非接觸、高精度和超快速的測量能力在工業(yè)領(lǐng)域獲得了極大的關(guān)注。這種精密設備可用于在線(xiàn)非接觸式二維批量測量各種參數,如線(xiàn)性尺寸、直徑、角度、螺紋參數、零件形狀和跳動(dòng)。該儀器采用先進(jìn)的投影圖像原理,其接收單元中的探測器陣列可精確測量光束路徑中投射陰影的物體邊緣,測量誤差最小僅為 ±1.5um。 通過(guò)將外螺紋插入發(fā)射端和接收端之間的光束中并旋轉一周,可以積累外螺紋的全面輪廓數據。然后對這些數據進(jìn)行分析,精確測量螺距直徑、螺紋角度和導程等關(guān)鍵螺紋參數,以確定螺紋輪廓是否符合設定的規格。該軟件還有助于自動(dòng)識別螺紋特征,從而消除了人工識別的要求。 說(shuō)到較大的外螺紋,ZM105.2D 儀器就顯得與眾不同,因為它特別適用于發(fā)射端和接收端之間需要較長(cháng)距離的應用。例如,英國真尚有ZM105.2D-25x30 型的兩端標準距離為 250 毫米,也可根據客戶(hù)需求進(jìn)行定制。 此外,英國真尚有的 ZM105.2D 2D 高速投影圖像測量?jì)x采用先進(jìn)的軟件算法,可對不同形狀和尺寸的螺紋進(jìn)行精確測量,是檢測復雜幾何形狀螺紋的最佳選擇。ZM105.2D 系列提供的直觀(guān)測量方案工具使用戶(hù)能夠設計自己的測量算法。通過(guò)組合測量方案中的各種模塊并在它們之間建立連接,用戶(hù)幾乎可以生成無(wú)限數量的測量功能,并測量各種復雜的產(chǎn)品。 針對特殊應用,市場(chǎng)上絕大多數品牌不支持定制或者無(wú)法小批量定制,有些即使能定制但費用高昂,而英國真尚有持續提供小批量、低成本定制傳感器或方案,既滿(mǎn)足了項目的特殊要求,又兼顧了低成本,直接促成了多個(gè)項目的成功。 總之,投影圖像測量?jì)x在制造領(lǐng)域,尤其是螺紋產(chǎn)品的質(zhì)量保證方面發(fā)揮著(zhù)舉足輕重的作用。它主要用于確定外螺紋是否符合規定的標準,從而確保生產(chǎn)的質(zhì)量和一致性。該儀器的一個(gè)顯著(zhù)特點(diǎn)是其非接觸式測量過(guò)程,大大降低了測量過(guò)程中對螺紋造成物理?yè)p壞的風(fēng)險。
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