大多數輪胎壓延機系統都部署了反向散射X射線(xiàn),透射X射線(xiàn)和Sr90核子傳感器的組合。反向散射x射線(xiàn)傳感器用于估算頂層和底層的厚度(以提供平衡),透射X射線(xiàn)和Sr90 β 傳感器用于提供鋼簾線(xiàn)總厚度的補償估算值。由于這些設備是質(zhì)量傳感器,因此需要大量的校準以提供用于壓延機控制的厚度值。而且X射線(xiàn)反向散射傳感器無(wú)法檢測到紡織簾線(xiàn)點(diǎn)的存在,所以它們也無(wú)法提供紡織品簾布層的平衡情況。 隨著(zhù)高性能和低阻力輪胎越來(lái)越多地使用紡織部件,對織物簾線(xiàn)產(chǎn)品的嚴格制造控制的需求也變得更加關(guān)鍵。更先進(jìn)的簾布層厚度和簾線(xiàn)平衡測量的方法是太赫茲測量法,它可以直接測量厚度,而無(wú)需依賴(lài) X 射線(xiàn)或核子傳感器等質(zhì)量測量方法。英國真尚有TH-S10X系列太赫茲測厚系統可以同時(shí)測量總車(chē)身簾布層厚度以及鋼絲或織物簾線(xiàn)的平衡,通過(guò)使用掃描型太赫茲探頭,既可以創(chuàng )建更平整的壓延機板材輪廓,又可以連續監控板材總厚度。 英國真尚有TH-S10X系列太赫茲傳感器基于太赫茲輻射。太赫茲輻射是位于微波和遠紅外之間的電磁頻譜的一部分,頻率范圍為0.1 – 10 THz,波長(cháng)范圍為3mm至0.03mm,不需要廣泛的安全控制。 太赫茲輻射可用于通過(guò)產(chǎn)生高時(shí)間分辨率 (低至微米) 的材料進(jìn)行測量和成像,并且可以解析時(shí)間和振幅信息,因此太赫茲傳感器具有高信噪比,可以產(chǎn)生圖像并可以觀(guān)察內部結構。這一特性對于簾布層厚度以及鋼絲或織物簾線(xiàn)的平衡測量十分重要,也正是因為這一特性使太赫茲測量成為唯一一種能夠直接、實(shí)時(shí)測量簾布層產(chǎn)品平衡的方法。英國真尚有TH-S10X系列太赫茲系統就是通過(guò)測量簾線(xiàn)主體織物層界面反射之間的時(shí)間來(lái)實(shí)現對于簾線(xiàn)平衡的測量。 除此之外,英國真尚有TH-S10X系列太赫茲測厚系統還能按照需求對生產(chǎn)過(guò)程中的材料屬性進(jìn)行檢查,以確保太赫茲測量的準確性,特別是在材料批次變更、生產(chǎn)停止/重啟和新產(chǎn)品啟動(dòng)期間。 通過(guò)采用太赫茲傳感器,織物生產(chǎn)線(xiàn)產(chǎn)品可以實(shí)現更好的平衡測量,從而提高精確度,并通過(guò)優(yōu)化總層厚度顯著(zhù)節約成本。據大概估計,只需主體簾布層的總厚度減少 0.0004 英寸(0.01 毫米),制造商每年就能節省超過(guò) 50萬(wàn)美元的大量材料成本。 除了上面提到的在材料擠出成型過(guò)程中的測量外,為了確保輪胎的質(zhì)量和性能,還有多種檢測方法。其中一種常用的方法是簾布層附著(zhù)力測試,用于評估簾布層與橡膠基體之間的粘合強度。該測試包括拉開(kāi)輪胎的一部分,測量分離所需的力。另一項重要測試是動(dòng)平衡測試,通過(guò)測量輪胎在旋轉過(guò)程中的振動(dòng)或擺動(dòng)來(lái)評估輪胎的平衡性。其他測試包括拉伸強度測試、疲勞測試和抗沖擊測試,所有這些測試的目的都是為了確保輪胎符合安全標準,并在道路上發(fā)揮最佳性能。 |
內徑測量?jì)x精密輪廓檢測系統微觀(guān)型面測量系統靜態(tài)形變測量系統精密在線(xiàn)測厚系統振動(dòng)測量系統無(wú)人警衛船光伏清潔機器人智能垃圾壓實(shí)機智能機器人自穩定無(wú)人機起落平臺空氣質(zhì)量檢測儀橋梁結構健康檢測系統其他檢測系統
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