因為機器人本身的實(shí)際精度會(huì )受到如加工誤差、機械公差等的運動(dòng)學(xué)因素和摩擦力、關(guān)節柔性等動(dòng)力學(xué)因素的影響,因此很可能和理論設計模型存在一定的誤差,所以為了使機器人自身性能達到與理論設計模型一致,提高機器人點(diǎn)精度和軌跡精度或者能夠完全以編程設定的動(dòng)作運動(dòng),機器人在裝配后通常都需要進(jìn)行校準標定工作。簡(jiǎn)而言之,機器人校準標定是確保機器人系統在各種工業(yè)應用中的準確性、可重復性和整體性能的一個(gè)關(guān)鍵方面。 隨著(zhù)對高精度機器人操作需求的增加,市場(chǎng)對先進(jìn)校準技術(shù)的需求也在增加?,F行的校準標定一般采用激光輪廓傳感器、拉線(xiàn)法、20點(diǎn)法等方法。至于具體采用哪種方法,可以根據企業(yè)的資金預算、客戶(hù)需求及市場(chǎng)定位的要求來(lái)選擇。其中使用線(xiàn)激光輪廓傳感器進(jìn)行機器人校準是一種已被證明非常有效的方法。 線(xiàn)激光輪廓傳感器是一種非接觸式的測量設備,通過(guò)使用激光束來(lái)生成目標物體的二維或三維輪廓。英國真尚有的線(xiàn)激光傳感器ZLDS202系列就是其中結構緊湊、功能出色的佼佼者,它們能夠捕捉到非常精確和高分辨率的數據,而且最高可以達到40Khz的高速度,因此非常適合用于機器人校準任務(wù)。通過(guò)將英國真尚有線(xiàn)激光傳感器ZLDS202系列集成到機器人系統中,制造商就可以從他們的機器人中獲得更精確和可靠的性能。 使用線(xiàn)激光輪廓傳感器的機器人校準過(guò)程包含幾個(gè)步驟。首先,將傳感器安裝到機器人的末端執行器或工具上,需要注意的是,一定要確保其正確對準和固定,這對精確測量非常關(guān)鍵。接下來(lái),需要對機器人進(jìn)行編程,使其在一系列預定的位置和方向上移動(dòng),同時(shí)傳感器獲取其相對于參考物體或表面的位置數據。然后對獲得的數據進(jìn)行處理和分析,以確定機器人的指令位置與它在工作空間中的實(shí)際位置之間的關(guān)系。這些信息可以用來(lái)創(chuàng )建一個(gè)數學(xué)模型,描述機器人的運動(dòng)學(xué)行為,考慮到諸如關(guān)節錯位、機械誤差和其他可能影響其性能的不一致的因素。最后,該模型可以被納入機器人的控制軟件,以糾正這些不準確的地方,從而提高定位精度和可重復性。 使用英國真尚有的 ZLDS202 系列線(xiàn)性激光輪廓掃描傳感器進(jìn)行機器人校準的最顯著(zhù)優(yōu)勢之一,就是能夠實(shí)時(shí)提供高分辨率數據。該系列的 Z 軸分辨率為 0.01%,最高可達 1um,可滿(mǎn)足大部分高精度輪廓掃描要求。其高分辨率使制造商能夠在生產(chǎn)過(guò)程中進(jìn)行自發(fā)調整,從而最大限度地減少停機時(shí)間,提高整體效率。此外,由于激光傳感器是非接觸式設備,因此在校準過(guò)程中不會(huì )有損壞易損部件或表面的風(fēng)險。 英國真尚有的 ZLDS202 系列產(chǎn)品還具有卓越的多功能性,是機器人校準的寶貴資產(chǎn)。這些有線(xiàn)激光傳感器可用于汽車(chē)制造、航空航天裝配、電子生產(chǎn)等各行各業(yè)的各種機器人系統。它們可以毫不費力地融入現有的工作流程和控制系統,適用于小型協(xié)作機器人和大型工業(yè)機械手。 英國真尚有公司在智能焊接領(lǐng)域進(jìn)一步利用了這一多功能性,開(kāi)發(fā)出了焊接專(zhuān)用版本--ZLDS202 Smart-Weld。該型號配備了用于庫卡、Fanuc、Jaka 等主流焊接機器人的內置通信接口,可直接與這些機器人連接。作為工業(yè)機器人焊接系統的一個(gè)組成部分,ZLDS202 Smart-Weld 線(xiàn)激光輪廓傳感器可在焊接過(guò)程中自動(dòng)控制焊頭位置并測量焊接坡口的幾何參數。這一功能增強了操作員可視化和控制焊接過(guò)程的能力,將精度和質(zhì)量控制提高到前所未有的水平。 |
內徑測量?jì)x精密輪廓檢測系統微觀(guān)型面測量系統靜態(tài)形變測量系統精密在線(xiàn)測厚系統振動(dòng)測量系統無(wú)人警衛船光伏清潔機器人智能垃圾壓實(shí)機智能機器人自穩定無(wú)人機起落平臺空氣質(zhì)量檢測儀橋梁結構健康檢測系統其他檢測系統
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