ZED53可定制差動(dòng)電渦流位置傳感器特點(diǎn)：

(1)、無(wú)磨損與非接觸測量，差動(dòng)原理 

(2)、高精度（最高優(yōu)于±0.3 %FSO）與高分辨率（最高<0.002 %FSO）

(3)、高溫度穩定性（最高優(yōu)于±0.003 %FSO/°C）

(4)、安裝簡(jiǎn)單，um級的安裝精度

(5)、支持探頭定制（探頭的量程、形狀、材料、導線(xiàn)長(cháng)度可以定制）

(6)、可測鐵磁與非鐵磁材料 

(7)、適用于復雜的工業(yè)環(huán)境：污垢、壓力、 高/低溫度

    在渦流差動(dòng)系統中，感應電橋中的兩個(gè)線(xiàn)圈安裝在兩個(gè)獨立的傳感器中。并不是一個(gè)有源線(xiàn)圈和一個(gè)參考線(xiàn)圈，而是兩個(gè)傳感器都包含有源線(xiàn)圈，這兩個(gè)傳感器通常放置在目標的相對兩側或目標樞軸點(diǎn)的相對兩側。當目標靠近一個(gè)傳感器時(shí)，它會(huì )遠離另一個(gè)傳感器，從而增加電感電橋一條腿的阻抗，并降低另一條腿的阻抗。這種推挽效應放大了每位移的線(xiàn)性輸出，并消除了對增加噪聲和漂移的求和放大器的需要。因此，差分系統比單端系統提供更高的分辨率和熱穩定性。

影響測量精度的因素

(1)、目標板尺寸：目標板尺寸應大于探頭尺寸的3倍，且在探頭直徑的3倍空間內存在除目標物外的其他導電材料將造成線(xiàn)性的惡化；

(2)、目標材料：被測目標材料如果不使用指定的材料將使非線(xiàn)性、溫度穩定性與參數表產(chǎn)生差異，用戶(hù)可在重新標定之后正常使用；

(3)、目標厚度：目標導體的厚度至少是4倍肌膚深度以上，對鋁合金材料目標厚度大于0.4mm。如果兩個(gè)測量探頭測量目標同—位置的正反面，建議目標厚度大于1mm。

(4)、調零過(guò)程：安裝探頭時(shí)按照調零步驟進(jìn)行操作，在第1、2步驟中盡量準確的將電壓調整到Vref和0V。如果零點(diǎn)位置偏差較大可能造成非線(xiàn)性、溫度穩定性的惡化；

(5)、探頭匹配：為保證傳感器達到出廠(chǎng)標定的性能指標，4個(gè)測量探頭的編號與通道編號對應連接，不可隨意配對安裝；

(6)、固定結構：測量探頭的固定結構應盡量穩定和緊湊,復雜的傳動(dòng)鏈和熱膨脹系數高的框架材料將惡化測量的溫度穩定性；

(7)、角度偏差：目標板在運動(dòng)過(guò)程中與測量探頭表面不平行，造成線(xiàn)性的惡化，但對噪聲和溫漂系數影響不大，用戶(hù)可在重新標定后正常使用。

屏蔽探頭和非屏蔽探頭

（1）、非屏蔽探頭

線(xiàn)圈用PEEK材料封裝 電磁場(chǎng)分布范圍大 測量范圍大需要更大的被測面尺寸 對相鄰導體的抗干擾性差

（2）、屏蔽探頭

PEEK封裝與金屬外殼平齊 電磁場(chǎng)分布范圍小，測量范圍小 對相鄰導體的抗干擾性強

校準

為了保持ZED53傳感器具有最優(yōu)的綜合性能（特別是溫度穩定性），傳感器不提供用于調整靈敏度和零位的電位器。如果遇到更換目標材料、目標尺寸偏小、測量探頭周?chē)衅渌饘俚忍厥馇闆r需要重新標定，則可以記錄下位移與輸出電壓的對應關(guān)系，利用數字校正的方式進(jìn)行優(yōu)化。通常情況下，數字校正比模擬校正更能保持傳感器的綜合性能。

安裝方式

（1）、螺紋探頭

螺紋固定是比較常用的固定方式，有以下兩種固定方式，探頭需要伸出金屬螺母或固定板一段距離，具體數值見(jiàn)探頭尺寸圖。

由于螺紋間隙的存在，探頭的安裝角度可能存在一定的誤差，選配和探頭接觸緊密的螺母可以一定程度上減小誤差。

（2）、光桿探頭

光桿探頭可以采用圓周抱死固定，可提供穩固的固定效果。探頭需要伸出金屬夾具一段距離，具體數值見(jiàn)探頭尺寸圖。