方案重要性

      智能工廠(chǎng)是對工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中所有設備參數進(jìn)行升級改造，通過(guò)安裝智能傳感器，對24小時(shí)自動(dòng)化運行的生產(chǎn)流程進(jìn)行全面數據采集和監控。對于智能工廠(chǎng)來(lái)說(shuō)，最重要的就是要保證工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的精度，這樣才能保證最后的產(chǎn)品質(zhì)量。工廠(chǎng)安裝傳感器對參數進(jìn)行監控，可以隨時(shí)了解工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程，一旦出現數據問(wèn)題，系統將自動(dòng)發(fā)出警報，從而提升產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。

      而傳統的工廠(chǎng)車(chē)間制造執行和機器監控系統，監控效率低下，不能保證產(chǎn)品的效率，不能全面覆蓋車(chē)間設備。

新方案簡(jiǎn)述及亮點(diǎn)：

      真尚有工廠(chǎng)車(chē)間開(kāi)發(fā)制造執行和機器監控系統是專(zhuān)門(mén)為工廠(chǎng)車(chē)間機器監控而開(kāi)發(fā)的。諸如機器學(xué)習之類(lèi)的新技術(shù)也在軟件有所應用，從而盡可能準確地檢測和測量它們，智能制造工具套件的基礎是監控軟件。該軟件是一個(gè)開(kāi)放且可擴展的軟件，可通過(guò)零編程或自定義集成來(lái)實(shí)現數據驅動(dòng)的制造。它提供了一個(gè)動(dòng)態(tài)的，用戶(hù)可配置的儀表板，該儀表板提供了車(chē)間操作的完整可定制視圖。

優(yōu)勢

      在公認的行業(yè)領(lǐng)導者的領(lǐng)導下，平均生產(chǎn)率提高10％-50％

      僅基于整體設備效率（OEE）的10％的增長(cháng)即可獲得20％以上的利潤提高

      內部收益率（IRR）大于300％，可在不到四個(gè)月的時(shí)間內實(shí)現投資回收

      確保機器都聯(lián)網(wǎng)，將它們與其他協(xié)議或舊機器的硬件適配器連接

      借助的持續改進(jìn)快速跟蹤服務(wù)，揭示多年來(lái)持續不斷的工廠(chǎng)生產(chǎn)率提高和投資回報率

      軟件監控您車(chē)間中的每臺機器-CNC機器，非CNC機器，傳感器，制造中心和手動(dòng)過(guò)程。它們都與連接工具捆綁在一起，這些工具使用戶(hù)定義的報告可以輕松地在從PC到智能手機的各種Internet設備上從頂層共享到頂層。為了訪(fǎng)問(wèn)所需的工廠(chǎng)車(chē)間數據，支持多種網(wǎng)絡(luò )軟件協(xié)議，硬件適配器也包含舊機器。硬件產(chǎn)品可通過(guò)簡(jiǎn)單的USB插件模擬輸入來(lái)收集，可視化和分析有關(guān)溫度，濕度，噪聲水平，功耗和其他傳感器驅動(dòng)數據的實(shí)時(shí)模擬傳感器數據。單個(gè)設備可以同時(shí)監視多達110個(gè)連接的傳感器設備，從而帶來(lái)邊緣計算的強大功能。

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